Work Health & Safety

Herzlich Willkommen bei WHS!

Hier finden Sie die neue Website der Firma Work Health & Safety. Ufuk Cosguner und sein Team bieten Ihnen an den Standorten Emmerich am Rhein und Stuttgart eine umfassende sicherheitstechnische Betreuung.

Unternehmensphilosophie

Präventive Maßnahmen im
Arbeits- und Gesundheitsschutz ergreifen,
statt korrektive Schadensbehebung zu betreiben.

  

Arbeitssicherheit

Prüfservice

Alarmanlagen

Gefährdungsbeurteilung

Schulung

Abwassertechnik

   

Aktuelle Neuigkeiten 

**Sichere Abwassertechnik: Ganzheitliche Konzepte für den Anlagenbetrieb**

𝐀𝐛𝐰𝐚𝐬𝐬𝐞𝐫𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐬𝐜𝐡𝐞 𝐀𝐧𝐥𝐚𝐠𝐞𝐧 𝐥𝐚𝐮𝐟𝐞𝐧 𝐢𝐦 𝐇𝐢𝐧𝐭𝐞𝐫𝐠𝐫𝐮𝐧𝐝 – 𝐚𝐛𝐞𝐫 𝐝𝐢𝐞 𝐑𝐢𝐬𝐢𝐤𝐞𝐧 𝐬𝐢𝐧𝐝 𝐚𝐥𝐥𝐠𝐞𝐠𝐞𝐧𝐰ä𝐫𝐭𝐢𝐠. Wo täglich große Wassermengen, Gase, Chemikalien und komplexe Technik zusammenkommen, entstehen besondere Gefährdungen: enge Räume, explosionsfähige Atmosphären, Absturzstellen und hohe technische Anforderungen. Sicherheit in der Abwassertechnik bedeutet deshalb mehr als einzelne Schutzmaßnahmen oder Dokumente. Sie entsteht erst dann, wenn Technik, Organisation und Mensch zusammenspielen. Ein ganzheitliches Sicherheitskonzept sorgt dafür, dass: - 𝐆𝐞𝐟ä𝐡𝐫𝐝𝐮𝐧𝐠𝐞𝐧 𝐟𝐫ü𝐡𝐳𝐞𝐢𝐭𝐢𝐠 𝐞𝐫𝐤𝐚𝐧𝐧𝐭 𝐰𝐞𝐫𝐝𝐞𝐧 - 𝐠𝐞𝐬𝐞𝐭𝐳𝐥𝐢𝐜𝐡𝐞 𝐀𝐧𝐟𝐨𝐫𝐝𝐞𝐫𝐮𝐧𝐠𝐞𝐧 𝐩𝐫𝐚𝐱𝐢𝐬𝐧𝐚𝐡 𝐮𝐦𝐠𝐞𝐬𝐞𝐭𝐳𝐭 𝐬𝐢𝐧𝐝 - 𝐌𝐢𝐭𝐚𝐫𝐛𝐞𝐢𝐭𝐞𝐧𝐝𝐞 𝐬𝐢𝐜𝐡𝐞𝐫 𝐚𝐫𝐛𝐞𝐢𝐭𝐞𝐧 𝐤ö𝐧𝐧𝐞𝐧 - 𝐮𝐧𝐝 𝐝𝐞𝐫 𝐀𝐧𝐥𝐚𝐠𝐞𝐧𝐛𝐞𝐭𝐫𝐢𝐞𝐛 𝐳𝐮𝐯𝐞𝐫𝐥ä𝐬𝐬𝐢𝐠 𝐰𝐞𝐢𝐭𝐞𝐫𝐥ä𝐮𝐟𝐭 Genau hier verbindet WHS Abwassertechnik mit Arbeitsschutz – praxisnah, fundiert und auf den realen Anlagenbetrieb abgestimmt. Sicherheit, die nicht nur geplant ist, sondern im Alltag wirkt. 👉 𝐒𝐩𝐫𝐞𝐜𝐡𝐞𝐧 𝐒𝐢𝐞 𝐮𝐧𝐬 𝐚𝐧 – 𝐰𝐢𝐫 𝐩𝐫𝐮̈𝐟𝐞𝐧, 𝐨𝐩𝐭𝐢𝐦𝐢𝐞𝐫𝐞𝐧 𝐮𝐧𝐝 𝐬𝐜𝐡𝐚𝐟𝐟𝐞𝐧 𝐒𝐢𝐜𝐡𝐞𝐫𝐡𝐞𝐢𝐭, 𝐝𝐢𝐞 𝐟𝐮𝐧𝐤𝐭𝐢𝐨𝐧𝐢𝐞𝐫𝐭. #𝐴𝑏𝑤𝑎𝑠𝑠𝑒𝑟𝑡𝑒𝑐ℎ𝑛𝑖𝑘 #𝐴𝑟𝑏𝑒𝑖𝑡𝑠𝑠𝑐ℎ𝑢𝑡𝑧 #𝐾𝑙𝑎̈𝑟𝑎𝑛𝑙𝑎𝑔𝑒 #𝑆𝑖𝑐ℎ𝑒𝑟ℎ𝑒𝑖𝑡𝐴𝑚𝐴𝑟𝑏𝑒𝑖𝑡𝑠𝑝𝑙𝑎𝑡𝑧 #𝐸𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑜𝑛𝑠𝑠𝑐ℎ𝑢𝑡𝑧 #𝑊𝐻𝑆
9. Jan. 2026, 09:32 Uhr

**Sicherheit an erster Stelle: Die Bedeutung der Prüfung elektrischer Betriebsmittel**

Prüfung elektrischer Betriebsmittel – Sicherheit beginnt im Detail Elektrische Betriebsmittel gehören zum Arbeitsalltag in nahezu jedem Betrieb: vom Verlängerungskabel über die Kaffeemaschine bis hin zu Monitoren, Druckern und Ladegeräten. Was oft unterschätzt wird: Defekte oder beschädigte elektrische Betriebsmittel gehören zu den häufigsten Ursachen für Arbeitsunfälle und Brände. Genau deshalb ist die regelmäßige Prüfung kein „Nice-to-have“, sondern ein zentraler Bestandteil der Arbeitssicherheit. Was wird geprüft? Geprüft werden ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel, also alle Geräte, die über einen Stecker betrieben werden – z. B.: ✔ Büro- und Arbeitsplatzgeräte ✔ Verlängerungsleitungen und Steckdosenleisten ✔ Ladegeräte, Netzteile und Anschlussleitungen Je nach Gerät erfolgt eine Sichtprüfung, Messung und Funktionsprüfung. Wie läuft die Prüfung ab? Vor dem Prüftermin werden die Betriebsmittel zusammengestellt und die Mitarbeitenden informiert. Während der Prüfung müssen die Geräte nur kurzzeitig ausgeschaltet werden und können danach sofort wieder genutzt werden. Nach der Prüfung: ✔ Jedes geprüfte Betriebsmittel erhält ein Prüfetikett ✔ Nicht bestandene Geräte werden eindeutig gekennzeichnet ✔ Der Kunde erhält einen ausführlichen Prüfbericht inkl. Stückliste Wie oft muss geprüft werden? Das Prüfintervall liegt – je nach Einsatzort und Beanspruchung – zwischen 6 und 24 Monaten. Bei der Festlegung des passenden Intervalls beraten wir individuell und praxisnah. Warum ist das wichtig? ✔ Schutz der Mitarbeitenden ✔ Vermeidung von Sachschäden und Bränden ✔ Erfüllung gesetzlicher Pflichten ✔ Rechtssicherheit für Unternehmen Unser Fazit: Die Prüfung elektrischer Betriebsmittel ist kein reiner Formalakt. Sie sorgt dafür, dass Sicherheit im Betrieb tatsächlich funktioniert – zuverlässig, nachvollziehbar und dokumentiert. 👉 Wenn Sie Unterstützung bei der Prüfung elektrischer Betriebsmittel benötigen oder Fragen zum Prüfintervall haben, sprechen Sie uns gerne an. Wir prüfen fachgerecht, effizient und mit Blick auf den Arbeitsalltag.
17. Dez. 2025, 17:31 Uhr

**Sicherheit zuerst: Regelmäßige Prüfung elektrischer Betriebsmittel schützt Unternehmen und Mitarbeitende**

Prüfung elektrischer Betriebsmittel – Sicherheit beginnt im Detail Elektrische Betriebsmittel gehören zum Arbeitsalltag in nahezu jedem Betrieb: vom Verlängerungskabel über die Kaffeemaschine bis hin zu Monitoren, Druckern und Ladegeräten. Was oft unterschätzt wird: Defekte oder beschädigte elektrische Betriebsmittel gehören zu den häufigsten Ursachen für Arbeitsunfälle und Brände. Genau deshalb ist die regelmäßige Prüfung kein „Nice-to-have“, sondern ein zentraler Bestandteil der Arbeitssicherheit. Was wird geprüft? Geprüft werden ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel, also alle Geräte, die über einen Stecker betrieben werden – z. B.: ✔ Büro- und Arbeitsplatzgeräte ✔ Verlängerungsleitungen und Steckdosenleisten ✔ Ladegeräte, Netzteile und Anschlussleitungen Je nach Gerät erfolgt eine Sichtprüfung, Messung und Funktionsprüfung. Wie läuft die Prüfung ab? Vor dem Prüftermin werden die Betriebsmittel zusammengestellt und die Mitarbeitenden informiert. Während der Prüfung müssen die Geräte nur kurzzeitig ausgeschaltet werden und können danach sofort wieder genutzt werden. Nach der Prüfung: ✔ Jedes geprüfte Betriebsmittel erhält ein Prüfetikett ✔ Nicht bestandene Geräte werden eindeutig gekennzeichnet ✔ Der Kunde erhält einen ausführlichen Prüfbericht inkl. Stückliste Wie oft muss geprüft werden? Das Prüfintervall liegt – je nach Einsatzort und Beanspruchung – zwischen 6 und 24 Monaten. Bei der Festlegung des passenden Intervalls beraten wir individuell und praxisnah. Warum ist das wichtig? ✔ Schutz der Mitarbeitenden ✔ Vermeidung von Sachschäden und Bränden ✔ Erfüllung gesetzlicher Pflichten ✔ Rechtssicherheit für Unternehmen Unser Fazit: Die Prüfung elektrischer Betriebsmittel ist kein reiner Formalakt. Sie sorgt dafür, dass Sicherheit im Betrieb tatsächlich funktioniert – zuverlässig, nachvollziehbar und dokumentiert. 👉 Wenn Sie Unterstützung bei der Prüfung elektrischer Betriebsmittel benötigen oder Fragen zum Prüfintervall haben, sprechen Sie uns gerne an. Wir prüfen fachgerecht, effizient und mit Blick auf den Arbeitsalltag.
17. Dez. 2025, 14:31 Uhr

**Sicherheitsoptimierung durch klare Organisationsanweisungen**

Organisationsanweisung für Betriebe und Kläranlagen – ein wichtiger Schritt für mehr Sicherheit! Organisationsanweisungen nach BetrSichV §9 und DGUV V1 §4, was nach Paragrafen klingt, hat im Arbeitsalltag einen großen Nutzen. Kurz gesagt: Die Organisationsanweisung legt klare Zuständigkeiten und Abläufe fest – besonders rund um die Themen Arbeitssicherheit, Prüfungen und den sicheren Umgang mit Betriebsmitteln. So weiß jeder genau, welche Gefahren von wo ausgehen, welche Schutzmaßnahmen vorgesehen sind, wer welche Aufgaben hat und wo welche Verantwortung liegt. Warum ist das so wichtig? Weil klare Beschreibungen und Strukturen im Bereich Arbeitssicherheit entscheidend sind: ✔ weniger Risiken ✔ weniger Missverständnisse ✔ klar definierte Verantwortlichkeiten und Maßnahmen ✔ ein sicherer und effizienter Betrieb Für Mitarbeitende bedeutet das mehr Orientierung und Sicherheit. Für Betreiber bedeutet es einen strukturierten, rechtssicheren und reibungslosen Ablauf. Unser Ausblick: Die Organisationsanweisung ist ein zentraler Baustein – aber wir gehen noch weiter. Schritt für Schritt unterstützen wir Betriebe und Kläranlagen dabei, ihre Abläufe, normkonforme Prüfungen und notwendige Unterweisungen durchzuführen und weiter zu optimieren. Sicherheit entsteht nicht zufällig – sie entsteht durch klare Vorgaben und gelebte Praxis.
10. Dez. 2025, 14:00 Uhr

Bauarbeiten am Kasernengelände Emmerich: Diese Firma zieht neben dem Hotel ein

5. Dez. 2025, 13:16 Uhr

Sichere Kläranlagen durch Expertenservice von WHS

Kläranlagen sind komplex – doch mit dem richtigen Partner bleiben sie sicher und zuverlässig im Betrieb. Wir begleiten Firmen und Kommunen mit unserem spezialisierten Prüfservice, sorgen für klare Dokumentation und unterstützen im Bereich Explosionsschutz. Unser Anspruch: Sicherheit, Transparenz und ein reibungsloser Ablauf für unsere Kunden. Dafür stehen wir als WHS.
4. Dez. 2025, 08:48 Uhr

   

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